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校服定做如何操作

信息來源:www.itasoku.com | 發布時間:2020年03月07日

     校服定做時有哪些環節:

     一、定制校服面料、輔料物料進廠嚴格進行檢驗。首先進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,符合生產要求的才能進行生產使用。把控面料質量關是控制校服成衣質量重要的環節。我們對進廠的面料進行檢驗和測定可以提高校服的品質。

   
二、技術精良是確保校服大批量生產的順利進行和最后成衣符合學校要求。在進行批量生產前,由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣衣的定制和樣衣的制作。

    工藝單是校服加工中的指導性文件,對定制校服的規格、縫制、整燙、包裝等都標注了詳細的要求,并對服裝面輔料的搭配、縫跡密度及細節等進行了說明。校服加工中的各道工序都應嚴格按照工藝單要求進行制作。

    制板要求尺寸準確,規格齊全。各個部位輪廓線準確吻合。樣板上要標明服裝款號、部位、規格及質量要求,并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后,可進行小批量樣衣的生產,針對客戶對工藝的要求及時調整不符合點,并對工藝難點進行改進,確保大批量流水作業時順利進行。樣衣經過客戶確認簽字后可以作為大貨檢驗依據。

 

             

 

    三、裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,完整、合理、節約是排料的基本原則。

   
四、LOGO定制有多種工藝,如繡字,絲網印,熱轉印,織標等。

   
五、縫制是校服加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

   
六、校服鎖眼和釘扣一般由機器加工而成,扣眼根據形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等比較厚的面料外套上。

   
七、校服通過整燙后外觀平整、尺寸準確。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,防止縮水后尺碼變小,熨燙的溫度一般控制在180-200℃之間比較安全,不易燙黃、焦化。

   
八、大貨檢驗是校服出貨前的最后一道檢查工序,所以在校服生產過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響校服成衣檢驗質量的因素有很多方面,所以成衣檢驗是服裝企業管理鏈中非常重要的環節。質量檢驗是指對產品進行針對性的測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品是否合格。檢驗人員要根據標準來判定產品合格與否。通常執行的標準是:屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格。

   
九、可以根據客戶要求進行分類包裝,(例如,有些學校,要求男女款分開,并按班級為單位一個包裝等。)如無特殊要求可按常規包裝。

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